真空冷冻干燥机在冻干程序开始前有一个药品装入干燥箱的过程。这时，干燥箱往往已经预制冷完毕，箱内温度在一40℃左右，装入药品前先开启干燥箱门，(20m2冻干机箱门一般为1．7m-1．8m)，这时箱外热湿空气将会进入低温的干燥箱内．并在箱内制品搁板上，箱壁上大量结霜，使箱温上升，增加冷量损失。从而使制冷压缩机运转时间增加，增加电耗。
　　
　　因此我们设计了关闭同样严密，启动灵活的门中门(即在干燥设备大箱门上开一扇小门)技术，门中门面积一般只有大门面积的1／4左右，用液压驱动，使用方便。这样将大大减少在冻干开始前的水份侵入，从而达到节能目的．
　　
　　制冷系统运行时，制冷能效比与冷凝温度，蒸发温度等直接有关。有关文献报道，在R717制冷系统中，冷凝温度每升高l℃，单位制冷量耗电将增加3’3．5％，蒸发温度每降低l℃。单位制冷量耗电将增加4．5％左右。采用其他制冷剂的制冷系统也类似。因此我们应当在满足制冷要求前提下尽可能降低冷凝温度，升高蒸发温度，以达到节能减排的效果。
　　
　　由于蒸发式冷凝器是依靠水蒸发潜热来冷凝盘管内高压高温制冷剂蒸汽。因此其冷凝温度可接近空气的湿球温度，而水冷式冷凝器其冷凝温度要比进水温度高5-9℃，而进水温度总是高于湿球温度。因此蒸发式冷凝器冷凝温度可以比水冷式冷凝器冷凝温度低好多。同时，蒸发式冷凝器水的循环量是同等条件下水冷式冷凝器的1／10左右。因此用蒸发式冷凝器替代目前大量使用的水冷式冷凝器可以获得比较低的冷凝温度和达到节水节电目的。有关测试报告显示，采用蒸发式冷凝器后，同等条件下能降低能耗10％左右。