蒸发温度是由制冷工艺温度确定的。在真空冷冻干燥机中，蒸发温度一般比制冷工艺温度低5℃左右，在干燥箱中，蒸发温度比制品的所需温度低5℃左右，这个制品所需温度即为制品共晶点(也称共熔点)温度。共晶点温度即是制品溶液中所有物质都冻结的温度。
　　
　　所以我们没有必要将干燥箱制冷温度设定得很低，如制品共晶点温度为-35℃，蒸发温度-40℃即可满足要求，如制品共晶点温度为一45℃，蒸发温度一50℃就够了。没有必要将干燥设备蒸发温度降低更低的水平。
　　
　　同样捕水器温度也不是越低越好，为满足水汽从干燥箱流向捕水器需要，二者之间应有一个压力差。这个压力差在密封容器内是由其两者温度决定的。一般干燥箱与捕水器之间有10’15℃温差即可满足要求。所以当干燥箱温度在-45℃时，捕水器温度在-60℃即可满足要求，由于有5"C左右传热温差捕水器蒸发温度在-65℃即可达到要求，没有必要一再降低。
　　
　　真空冷冻干燥机设备技术管理上可以从以下几个方面实施节能减排
　　
　　(1)定期对干燥箱捕水器等进行隔热隔气检查。当发现外围结构表面有结霜等，应当采取措施加以解决。
　　
　　(2)对制冷系统等各系统进行定期检查。使各系统运行在良好状态下，避免泄漏等原因造成效率降低。
　　
　　(3)定期对冷凝器等结垢情况作检查，并进行清除。
　　
　　(4)坚持自动控制运行(前提是编制一个良好的自动运行程序)对控制、显示、检测等元件做定期校正，有关报告介绍良好的冷库自动化运行可节能10％左右，真空冷冻干燥设备运行也应当与此类似。