本机采用卧式滚筒结构，其结构合理。充气的驱动轴封。清洗时，它可以改变为水。流化床造粒，颗粒大约是球形。它的流动性还是不错的。相比传统工艺，粘合剂的25％，可以减少干燥时间短。干式混合时间为2分钟，造粒时间为1-4分钟。相比传统工艺，效率4-5倍的提高。干式混合，湿润混合和造粒完成后，在相同的密封容器。它是符合GMP要求。整个操作具有严格的安全保护措施。夹套式可能会要求采用。粉末原料和粘合剂的圆筒充分混合在底部成为湿润软材料。然后，它通过高速切割器切断并变得均匀颗粒。
　　主要用途：
　　
　　GHL高速混合制粒机是一种高效率的干燥设备，可以在一个过程中混合使用不同的粉末材料和颗粒冲剂。它被广泛用于医药工业，食品工业和化学工业等。GHL系列高速混合制粒机使用如在制药工业中的重要工艺设备，所生产的原料，原料以实现混合造粒，或生产的软质材料。 PLC自动控制系统，设备和技术，以满足GMP和国家药典的电流要求。它的原理是结合粉末材料和粘合剂混合在筒状容器由混合浆料的底部成潮湿柔软材料，然后由高速破碎刀片的侧面切成均匀的颗粒。特性采用卧式滚筒结构，充气式密封轴的结构合理驾驶。当清洁可以切换到流动状态造粒，造粒球形近似，流动性好与传统工艺相比，减少粘合剂的25％，干燥时间缩短批次2分钟以干燥混合，造粒1-4分钟，疗效比传统工艺在同一个密闭容器完成高4-5倍，干湿混混合造粒和还原过程，符合GMP标准。
　　
　　混合制粒机产品特点 ：
　　
　　1，本机采用卧式圆筒结构。它的结构是合理的；
　　
　　2，使用充气密封轴驱动。清洗时，它可以改变为水；
　　
　　一，使用流化造粒，颗粒像皮球。 LTS流动性好；
　　
　　4，与传统工艺的粘合剂，25％）相比，可以减小和干燥时间可以短；
　　
　　5，在干混的时间为2分钟，造粒的时间是1-4分钟。与传统工艺相比，效率4-5倍的提高；
　　
　　6，在同一密闭容器，干式混合，湿度的混合和粒化就可以完成，它是在符合GMP的要求；
　　
　　7，整个操作具有严格的安全保护措施。
　　
　　8，混合和切割速度通过频率变化控制的，所以该颗粒更均匀。