在干燥设备中，每一种设备均有各自的优缺点，也由于干燥设备的特点，在采用单一干燥设备时使其在应用中会遇到这样的问题：
　　
　　(1)不能达到水分要求；(2)采用单一干燥设备不能达到成形要求：(3)采用单一干燥设备能耗较高；(4)不能控制物料停留时间；(5)干燥过程中物料有特殊要求。
　　
　　例如，采用红外线、热气流与微波三者干燥会得出以下结论：
　　
　　(1)由于在干燥过程中，干燥粒子被流态化或动态化，很容易使物料与热空气进行均匀充分混合；(2)常规干燥耗电比微波干燥相对较低；(3)由于干燥机理不同，常规干燥中物料的干燥速率比微波干燥低，尤其干燥一些后期脱水较困难的物料时，不但速度缓慢，对物料的品质也会产生一定影响。因而有人对不同干燥方法的干燥曲线(如图所示)进行了研究。其认为：微波干燥其含水率是连续下降，干燥过程绝大部分处于快速脱水阶段，前期和后期干燥曲线率变化较快。干燥前期气流干燥和微波干燥的干燥速率很接近，因此可以考虑采用气流干燥，即降低了成本费用，又可以达到预期的干燥效果。但是，干燥后期微波干燥的干燥速率明显快于气流干燥，干燥时间大大缩短，如采用微波干燥能降低能耗，节约能源。
　　
　　由此看来，针对不同干燥设备的各自特点，如何各取所需、优化组合是人们所关注的，这也是组合干燥能发展的前提。