以防爆型闭式循环离心喷雾干燥机为例，可适用于以下方面的干燥：
　　
　　(1)物料中的湿份为有机溶剂而需要回收；
　　
　　(2)固体中所含溶剂与空气接触时有燃烧或爆炸的危险；
　　
　　(3)在干燥过程中固体与氧气接触时易被氧化：
　　
　　(4)干燥时需要防止细菌的混入；
　　
　　(5)干燥后有异味或有毒成分排出对环境有污染。
　　
　　闭式循环干燥设备具有哪些干燥优势？
　　
　　(1)采用惰性的气体氮气为干燥介质气体，防毒、防氧化、防爆炸，气体经载湿、去湿后可重复循环使用；
　　
　　(2)系统中配有干燥料液的溶剂的冷凝系统和回收系统可以使干燥料液中的溶剂得以通过二次处理可以循环使用，在封闭状态和氮气环境下热态完成物料的干燥(溶媒脱除)并通过冷凝器回收溶媒，整机的安全性高。同时，设备为全密闭式设计，物料回收率高，此设备系统的收率之高是其他开式干燥器所达不到的，干粉物料回收率≥95％，产品残余溶剂≤2％，从而大大降低了生产成本：
　　
　　(3)干燥速度^迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬问就可以蒸发掉95％～98％的水分，完成干燥时间一般仅需5～40s左右：
　　
　　(4)喷雾干燥通常用于处理湿含量40％～60％的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。同时，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，由于干燥过程是在空气中完成的，产品在干燥后能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性：
　　
　　(5)安全性方面：封闭系统各管道的连接需采用有效的密封结构，确保密闭性好，可确保系统在0．5Mpa的压力下无泄漏，即安全而且热效率高；
　　
　　(6)设备具有系统压力在线测试装置、氧气浓度在线控制装置及在位清洗装置。
　　
　　(7)设备控制系统采用人机界面，工艺流程图动态显示，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。